أكريليك باتش
Acrylic Patch
I - المقدمة INTRODUCTION
تمكنت الشركة الأمريكية العالمية من تطوير مواد عديدة تفيد في كافة أنواع الإصلاحات البيتونية, وأعمال الصيانة عامة وإن صح التعبير أعمال الترقيع في السطوح البيتونية وغيرها ....وكان على رأس هذه المجموعة من المواد ذات الفعالية المؤكدة والمراقبة دولياً هو المرمم الاكريليكي الذي فاقت مزاياه أي مادة مماثلة .
II - الإستعمالات الأساسية BASIC USES
هو عبارة عن خليط يشبه بودرة الإسمنت تدخل في تركيبه إضافات بوليميرية خاصة, مؤهلة للإستعمال في جميع أغراض الترميم والإصلاح. والمرمم الاكريليكي هذا هو خليط ممزوج بنسب دقيقة من المواد والإضافات المختلفة بحيث يكون جاهز للإستعمال مجرد مزجه مع الماء بالنسبة المحددة أدناه .
يتمتع هذا المرمم المتطور بمزايا كثيرة نذكر منها:
1. التجمد السريع
2. الالتصاق الذاتي
3. مقاوم أعلى من البيتون النظامي
ومن الجدير بالذكر أن مقاومة الضغط والشد والالتصاق وقوة المرونة Flexural strength تجعل من هذا المرمم أفضل خيار لأعمال الإصلاح والترميم وذلك لمجموعة واسعة التنوع من السطوح نذكر منها على سبيل المثال:
1. الجسور Bridges
2. السقوف Ceilings
3. الأعمدة Columns
4. القساطل البيتونية Concrete pipe
(خصوصاً الزوايا والوصلات والأجراس)
5. مجاري الصرف الصحي Culverts
6. منحنيات الأرصفة والطرق Curbs
7. الأعشاش البيتونية Honey combed surfaces
8. منصات التحميل والشحن Loading doeks
9. كراجات السيارات Parking garages
10. الرامب Ramps
11. جدران السطوح البيتونية (الستارة) Parapets
12. حفر الشد Post tension holes
13. القبب المسبقة الصب Precast vaults
14. الأدراج Steps
15. المسابح Swimming pools
16. الخزانات Tanks
وقد وصلت نتائج استعمال هذا المرمم لأرقام عالية مقارنة مع مواد مماثلة فمثلاً قص الرابطة مع البيتون تصل إلى 1724 كيلو باسكال بعد أقل من شهر.
علماً بأن هناك الكثير من المجالات التي يكون استعمال هذا المرمم هو الحل المثالي والناجح وقد يكون من المفيد في بعض حالات الصيانة والإصلاح لأية منشأة أن يتم الإتصال بالمكتب الفني للشركة وإجراء المشاورات عن أي مشروع حتى يقوم المسؤول الفني بإعلامكم إن كان هذا المرمم هو المطلوب لهذا العمل .
III - أهم مزايا المرمم الاكريليكيSpecial characteristic
أولاً: مزية التجمد والتصلب السريع:
إن مزية التجمد السريع هذه لها أهميتها القصوى في الكثير من الحالات التي تتطلب السرعة في الصيانة بحيث يتم تقصير زمن التعطيل إلى الحد الأدنى مثلاً:
- كافة أعمال الإصلاح الإسعافية الطارئة.
- إصلاح الجسور الهامة .
- إصلاح المنشآت المائية والصناعية.
وتجدر الإشارة إلى أن مقاومة هذا المرمم تصل إلى حوالي نصف مقاومته النهائية خلال 24ساعة فقط!!
ويمكن البدء بتحميله فعلياً بعد مدة قد لا تزيد عن ساعة واحدة فقط بعد التطبيق .
ثانياً: مزية الالتصاق الذاتي:
إن مزية الالتصاق الذاتي القوي تضمن الكتامة المثالية وطول العمر لكافة الترميمات سواء الثقوب أو التجاويف (الحفر والجور) أو الشقوق في جميع السطوح المكونة من البيتون أو المونة.
وتجدر الإشارة إلى أن الاتحاد والالتصاق في هذا المرمم هو بوليمير تركيبي الذي يؤمن درعاً كتيماً ضد الضغط الهدروستاتيكي العادي .
ولهذا يمكن استعمال المرمم الاكريليكي في:
1. كافة الإصلاحات التي تتطلب كتامة ضد الماء
2. ترميم القساطل والأنابيب البيتونية
3. كافة الإصلاحات الأخرى تحت سطح الماء
IV - تركيب المرمم الاكريليكي COMPOSITION
· بوليميرات تركيبية Sythetic Polymers : لضمان قوة التصاق ومقاومة ودرجة تجانس مرتفعة.
· سليكات مختارة Selected Silicates : تؤمن وسط الترميم وطول العمر
· مشتقات اسمنت بورتلندي Portland Cement : لتأمين المقاومة التالية للضغط والشد والفتل .
· حفازات Catalysts : من أجل التجمد والتمدد السريعين
· ملدنات Plasticizers : من أجل تأمين التجانس في الخلطة وسهولة الإستعمال إضافة إلى إطالة زمن العمل قبل التجمد.
V - فوائد المرمم الاكريليكي Benefits
1. إن خليط هذا المرمم تم اختباره علمياً وحصل على نسب عالية لمقاومات الضغط والشد
Flexural Strength
2. إن وجود الملدنات في تركيبه تسهل التطبيق وقابلية العمل والترميمات النفطية
3. من البديهي أن سرعة تجمده العالية لها فوائد قصوى وتجدر الإشارة إلى أن زمن بداية التجمد لا يزيد عن 15 دقيقة وزمن نهاية التجمد 30-45دقيقة فقط.
4. استعماله يغني عن الحاجة إلى أعمال تتطلب صب القوالب .....إلخ
5. هذا المرمم هو ذاتي الإتحاد .
6. المرمم الاكريليكي مقاوم للتخريش الكيميائي
7. التصاق هذا المرمم مع السطح صامد ودائم
8. كتيم ضد الماء
VI - التغليف PACKAGING
العبوة ضمن كيس متعدد الطبقات وزنه 22.5 كغ البطانة الداخلية للكيس مصنوعة من مادة بولي ايتلين مقاومة للتمزق والرطوبة.
VII - تعليمات استعمال المرمم الاكريليكي Application Instruction
أ- يجب تنظيف السطح بشكل كامل من جميع الملونات الممكنة مثل الزيت والشحوم وتراكمات نزع القوالب وكذلك الغبار أو أي مادة أجنبية .
ب- في السطوح المعدنية :يتوجب إزالة جميع التقشرات والصدأ والدهان (يفضل وضع شبك فولاذي حول السطوح المعدنية)
ج- يجب إزالة كل أماكن الضعف الاسمنتية والرخوة:
إن الحالات المثالية لهذا الاتحاد تتطلب سطحاً بيتونياً خشناً ولهذا فإن تحضير السطح يستدعي التخشين
* باستعمال الحمض المخرش
* الضرب الكهربائي (المطرقة الكهربائية) أو فرشاة معدنية
* الضرب بالرمل أو الفرك بورق الزجاج الخشن
* ويتوجب الانتباه إلى أن السطوح المعالجة بالحمض يجب تعديلها بعناية فائقة بشكل تام مع عملية تنظيف واسعة
* السطوح المعرضة لحمولات ثقيلة وتخضع لحركة كثيفة من الآليات يجب القيام بحفر التجاويف أو الثقوب بشكل مربع إلى عمق لا يقل عن 5سم
أما الشقوق فيتوجب توسيعها وحفرها لتصبح بعمق 2.5سم وعرض 0.65سم على الأقل .وذلك للحصول على أفضل النتائج .
* يتوجب ترطيب السطح بالماء قبل التطبيق مباشرة في جميع الاستعمالات كما أنه لا بد من إزالة أي ماء متراكم قبل البدء بالتطبيق أيضاً.
VIII - المزج MIXING
* كل كيس (22.5كغ) يحتاج إلى 4.75-5ليتر من الماء النظيف الصالح للشرب حتماً.
* يجب خلط فقط الكمية التي تستطيع استهلاكها خلال 15دقيقة
* اخلط بشكل جيد باستعمال مالج أو خلاط مونة لمدة دقيقة أو دقيقتين .
* يحظر استعمال كمية من الماء أكبر من الكمية المحددة ولا يجوز إضافة الماء بعد الخلط لتعديل قوام الخلطة لأن هذا يؤدي إلى إضعاف المقاومة وقوة الالتصاق بشكل ملحوظ وقد يؤدي إلى تلاشيها أحياناً.
* قم بتنظيف تجهيزات الخلط فور الإنتهاء من استعمالها لتجنب تراكم ا لمواد عليها .
IX - التطبيق (تطبيق المرمم) PLACEMENT
آ- قواعد أساسية:
* ابدأ بالتطبيق فوراً بعد المزج.
* استخدم مالج واملأ مونة الخلطة المجهزة في التجويف أو الجورة بشكل كامل تماماً ودكها جيداً وذلك لجعلها كثيفة حتى يمتلئ التجويف إلى منسوب مقارب للسطح الخارجي المحيط به.
* لا تضف مونة جديدة من المرمم الاكريليكي قبل حدوث التجمد الابتدائي .
* أتمم الملئ إلى السوية المرغوبة بعد اختفاء البريق أو اللمعان .
* افرك بالفرشاة الجافة إذا كان السطح خشناً وقم بإزالة الحواف النافرة بحافة المالج.
ب- التطبيق في الحفر والتجاويف الواسعة:
في حال كون التجاويف (الجور الواسعة):
· يجب أن تكون الإضافات مثل البحص والنحاتة نظيفة ومرطبة ولا تتجاوز أقطارها 1سم ولا تزيد نسبتها عن 25% من وزن المرمم الاكريليكي
· يحظر من استعمال ماء إضافي للخلطة
· لتحقيق نعومة للسطح الخارجي في هذه التجاويف الواسعة يمكن استعمال مونة الترميم الاكريليكي الخالية من الحصى وخلافه
· يمكن ملئ هذه التجاويف الواسعة بطبقات متتالية من المرمم الاكريليكي فور الإنتهاء من مزج كل خلطة خاصة بكل تطبيق وبعد أن تتأكد من زوال بريقها قبل وضع الطبقة التالية
ج- التطبيق على السطوح الناعمة والملساء:
في حال التعامل مع سطوح ناعمة لا يمكن تخشينها يجب طلاء السطح بطبقة رقيقة جداً من أساس اسمه: بوندكريت الاكريليكي ACRYLIC BONDCRETE وذلك لزيادة قوة التصاق مونة المرمم الاكريليكي مع هذا السطح الناعم الأملس.
د- التطبيق في السطوح تحت الماء:
* للإستعمال تحت الماء لا تمزج في كل مرة إلا كمية صغيرة فقط وباستعمال أصغر كمية ممكنة من الماء تتحقق الغاية المرجوة من التطبيق.
* كما هي الحال في جميع الحالات الأخرى لا بد من تنظيف جميع السطوح من الطحالب والرواسب جيداً.
* يجب تخشين السطح قدر الإمكان بالوسائل الميكانيكية المعروفة مثل فرشاة الحديد.
* يجب أن يتم حشو المرمم الاكريليكي ودكه جيداً في جميع السطوح المراد إصلاحها .
X - العناية بعد التطبيق CURING
* يجب ترطيب السطوح المعالجة بالمرمم الاكريليكي فور الإنتهاء من تطبيقه مباشرة وذلك بشكل متكرر ومتكامل لمدة ثلاثة أيام .
* في حالات الجو شديد الحرارة أو حالات الرطوبة القليلة كما هي الحال في بلادنا يجب تكرار الترطيب والإشباع بالماء لكافة السطوح المعالجة بشكل دقيق وتحت مراقبة جيدة.
XI - المواصفات الفنية للمرمم الاكريليكي:
v مقاومة الضغط 1ساعة 551 1 كيلوباسكال
24 ساعة 028 23 كيلوباسكال
7أيام 819 34 كيلوباسكال
28يوم 987 39كيلوباسكال
- هذه الصفة حائزة على تحقيق المواصفات العالمية برقم ASTM C109
v مقاومة الشد 28 يوم 205 6كيلوباسكال
هذه الصفة حائزة على تحقيق المواصفات العالمية برقم ASTM C348
v مقاومة قص الرابطة مع البيتون 28 يوم 724 1كيلوباسكال
هذه الصفة حائزة على تحقيق المواصفات العالمية برقم ASTM C290
XII - بعض المواصفات الكيميائية والفيزيائية الهامة للمرمم الاكريليكي
1. المقاومة الكيميائية CHEMICAL RESISTANCE
يتمتع المرمم الاكريليكي بمقاومة جيدة ضد الملح المستخدم لإذابة الجليد وكذلك ضد كافة الحموض الطرية وهو ذو مسامية منخفضة.
2. زمن التجمد (Gillmore) Set Time
- زمن التجمد البدئي 15-30 دقيقة
- زمن التجمد النهائي 30-45 دقيقة
في درجة حرارة 23 مئوية
مقاومة الحت Abrasion Resistance
يقدر الضياع الناجم عن الحت بما لا يزيد عن 20% من الوزن وهذا مقارنة مع البيتون غير المعالج أقل ب1200 مرحلة .
